合金管_大功钢管_哈氏合金管

随着冷却速度增加，X80管线钢HAZ的显微组织由以多边形铁素体为主，转变为以B粒或板条马氏体为主，硬度随之升高。当焊接热输入太大或预热温度过高，冷却速度低于2℃/s时，X80管线钢HAZ的组织以多边形铁素体或B粒为主，但由于珠光体的存在和MA岛状组织块状分布，导致粗晶区的冲击性能较差。当焊接热输入太小，预热温度太低，冷却速度大于30℃/s时，X80管线钢HAZ的组织以BF或片状马氏体为主，导致粗晶区的冲击性能降低。制定合理的焊接工艺 12cr2mog合金管，控制冷却速度在2～30℃/s范围内，X80管线钢HAZ组织以B粒为主，MA岛状组织呈弥散分布 哈氏合金管，其粗晶区具有合适的硬度和优良的冲击性能。

大直径直缝埋弧焊管以其壁厚大、材质好、加工工艺稳定 厚壁合金管，成为目前国内外大型油气输送工程的可以选择钢管。在大直径直缝埋弧焊管焊接接头中，焊缝和热影响区是较容易产生各种缺陷的地方，而焊接咬边、气孔、夹渣、未熔合、未焊透、焊瘤、烧穿、焊接裂纹是主要焊接缺陷形式，也常常是使直缝埋弧焊管发生质量事故的起源。

　　质量控制措施为：

　　1、焊接前质量控制

　　1)首先要把好原材料质量关，经检验合格后方能正式进入施工现场，坚决杜绝使用不合格钢材。

　　2)其次是对焊接材料的管理。检查焊接材料是否为合格产品，储存和烘焙制度是否执行，发放的焊接材料表面是否清洁无锈 合金管，焊条的药皮是否完好、有无霉变。

　　3)再次是焊接区清洁管理。检查焊接区的清洁质量，不得有水、油、铁锈和氧化膜等污物，这对防止焊缝外部缺陷的产生有重要作用。

　　4)选择合适的焊接方法，应实行先试焊、后施焊原则。