管坯由装料机 A 送入环形炉并放置在炉底上,随炉底一起转动,在转动过程中,被安 装在炉子侧墙和炉**的烧嘴加热,转动一圈后,由出料机 B 将被加热好的管坯取出。 环形炉炉内烟气按照与炉底转动相反的方向流动, 加热管坯后废气经由装料端内环侧墙上的 排烟口排除炉外。 1 具体的特点如下: 炉子的钢结构: 炉体外壳由轧制型钢焊接的柱梁和炉皮钢板组成。炉**钢结构承载吊挂炉**的耐火材 料。 2 环缝与水封:为了保证炉底运转良好 精密无缝钢管,炉底和侧墙的内外环之间留有一定的缝隙,即环缝.考虑到炉子 工作时受热膨胀,炉子外环缝要比内环缝的缝隙稍大一些。 炉底和炉墙之间的环缝采用水封,水封系统由水封槽、活动刀和固定刀组成。活动刀安装在 炉墙上不动。在活动刀底部装有刮板,这样炉底在转动时,通过刮板,把水封槽内的氧化铁 皮和其它一些杂质刮到水封槽的漏斗处,较后通过漏斗清渣。
微束等离子法生产高精度较薄壁焊管:
微束等离子方法焊接较薄壁焊管 45# 精密无缝钢管,外焊缝明亮光滑 8163精密无缝钢管厂,内焊缝平整密实,毛刺高度平均不**过0.031~0.020㎜,焊后钢管外径椭圆度为0.10~0.23㎜ 精密无缝钢管,壁厚差为0.020~0.034㎜,经冷轧后有效地消除了外径椭圆度过大范围,壁厚差达到0.002~0.007㎜,质量完全达到精密无缝薄壁管的水平。热处理后,具有和无缝管相同的组织和性能,而用无缝管生产较薄管的经济优越性大大不如焊接后再冷轧加工的较薄管。